溶剂保洁主要是利用了溶剂的溶解力除去污染物。采用溶剂保洁，由于其挥发快，溶解能力强，故对设备要求简单。根据选用的保洁剂，可分为可燃性保洁剂 和不可燃性保洁剂，前者主要包括有机烃类和醇类（如有机烃类、醇类、二醇酯类等），后者主要包括氯代烃和氟代烃类（如HCFC和HFC类）等。
HCFC类保洁剂及其保洁工艺特点
这是一种含氢的氟氯烃，其蒸发潜热小、挥发性好，在大气中容易分解，破坏臭氧层的作用比较小，属于一种过渡性产品，规定在2040年以前淘汰，所以，我们不推荐使用该类保洁剂。
其存在的问题主要有两个：一是过渡性。因为对臭氧层还有破坏作用，只允许使用到2040年；二是价格比较高，保洁能力较弱，增加了保洁成本。
氯代烃类的保洁工艺特点
氯代烃类如二氯甲烷、三氯乙烷等也属于非ODS保洁剂。其保洁工艺特点是：
1）保洁油脂类污物的能力特别强；
2）象ODS保洁剂一样，也可以用蒸气洗和气相干燥；
3）保洁剂不燃烧、不爆炸，使用安全；
4）保洁剂可以蒸馏回收，反复使用，比较经济；
5）保洁工艺流程也与ODS保洁剂相同。
但是，其缺点一是氯代烃类的毒性比较大，工作场所的安全问题需特别注意；二是氯代烃类与一般塑料、橡胶的相容性差；三是氯代烃类在稳定性上比较差，使用时一定要加稳定剂。
烃类保洁工艺特点
烃类即碳氢化合物，过去把通过蒸馏原油而得的汽油、煤油作为保洁剂使用。烃类随碳数的增加而闪点提高，增加了安全性，但是干燥性不好；干燥性好的，使用上 又不太安全，故两者十分矛盾。当然，作为保洁剂应尽量选用防火安全性好的、闪点比较高的保洁剂。其保洁工艺特点是：
1）对油脂类污物保洁能力很强，洗净能力持久性强，且表面张力低，对细缝、细孔部分保洁效果好；
2）对金属不腐蚀；
3）可蒸馏回收，反复使用，比较经济；
4）毒性较低，对环境污染少；
5）保洁与漂洗可用同一种介质，使用方便。
烃类保洁工艺的缺点，最主要的是安全性问题，要有严格的安全方法措施。
醇类保洁工艺特点
醇类中乙醇和异丙醇是工业中常用得有机极性溶剂，甲醇毒性较大，一般仅做添加剂。醇类保洁工艺特点是：
1）对离子类污染物有很好的溶解能力，保洁松香焊剂效果非常好，对油脂类溶解能力较弱；
2）与金属材料和塑料等相容性好，不产生腐蚀和容胀；
3）干燥快，容易晾干或送风干燥，可不必使用热风；
4）脱水性好，常用做脱水剂。
醇类保洁剂的主要问题是挥发性大，闪点较低，容易燃烧，必须对保洁设备和辅助设备采取防爆措施。
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