1、一般术语
(1)胶粘剂:通过粘合作用,使被粘物结合在一起的物质。
(2)粘合:两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。
(3)粘粘物:准备胶接的物体或胶接后胶层两边的物体。
(4)基材:用于在表面涂布胶粘剂的材料。
(5)胶接:用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。
(6)固化:胶粘剂通过化学反应获得胶接强度等性能的过程。
(7)硬化:胶粘剂通过化学反应或物理作用,获得并提高胶接强度等性能的过程。
(8)胶层:胶接件中的胶粘剂层。
(9)溢胶:对粘接件加压后,从胶层中挤出的胶粘刘。
(10)干燥:通过蒸发,使溶剂或分散介质减少,以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。
(11)干粘性:某些胶粘剂中挥发性的组份挥发到一定程度,在手感似乎是干的情况下,本身接触就会相互粘合。
(12)固化度:胶粘剂固化时表征的化学反应程度。
(13)老化:胶接件的性能随时间变化的现象。
(14)粘性:胶粘剂与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。
2、粘接工艺术语
(1)表面处理:为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。
(2)脱脂:清除被粘物表面的油污,通常用碱液、有机溶剂等化学药品进行处理。
(3)打磨:用砂纸、钢丝刷或其他工具被粘物表面进行处理。
(4)喷砂处理:利用喷砂机喷射出变速砂流,对被粘物表面进行的处理。
(5)化学处理:将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理,使表面活化或钝化。
(6)涂胶量:涂于被粘物单位胶接面积上的胶粘剂量。
(7)分开涂胶法:双组份胶粘剂涂胶时,两组份分别涂于被粘物的表面,将两者叠合在一起即可形成胶接的方法。
(8)干燥时间:在规定的温度、压力下从涂胶到胶粘剂于干燥的时间。
(9)干燥温度:涂胶后胶粘剂干燥所需的温度。
(10)定位:胶接时被粘物在理想位置上的固定。
11)晾置时间:被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间。
(12)叠合时间:涂胶表面叠合后到施加压力前的时间。
(13)固化时间:在一定的温度、压力等条件下,装配件中胶粘剂固化所需的时间。
(14)硬化时间:在一定温度、压力等条件下,装配件中胶粘剂硬化所需的时间。
(16)室温固化:在常温范围内进行的固化。(常温指23±2°C)
(17)后固化:对初步固化后的胶接件进行的进一步处理(如:加热等)。
(18)欠固化:胶粘剂固化不足。
(19)底胶:为了改善胶接性能,涂胶前在被粘物表面涂布的一涂层。
(20)浸胶:把被粘物浸入胶粘剂液中进行涂布的工艺。
(21)喷涂:用喷胶枪把胶液喷涂于被粘物上。
3、粘接形成术语
(1)胶接接头:用胶粘剂把两个被粘物胶接在一起的部位。
(2)搭接接头:两个被粘物部份地迭合,胶接在一起所形成的接头。
(3)套接接头:两被粘物的胶接部位形成销轴或套头结构的接头(如:棒材与管材、管材与管材)。
(4)T型接头:两个被粘物主表面呈T型的胶接接头。
4、性能及测试术语
(1)储存期:在一定条件下,胶粘剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间。
(2)适用期:指胶从调匀后算起至粘度增大到凝胶不宜涂刷时所持续的时间,又称使用期。
(3)固体含量(不挥发物含量):在规定的测试条件下,测得的胶粘剂中非挥发性物的重量百分数。
(4)耐化学性:胶接件对酸、碱、盐类等化学品作用的抵抗能力。
(5)耐溶剂性:胶接件经溶剂作用后能保持其胶接性能的能力。
(6)耐候性:胶接件抵抗日光、冷、热、风、雨等条件的能力。
(7)剪切强度:在平行于胶层的载荷作用下,胶接试样破坏时,单位胶接面所承受的剪切力,以MPa表示。
(8)拉伸强度:胶接件破坏时,单位胶接面所承受的拉伸力。
(9)剥离强度:在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷,用KN/m表示。
(10)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时,单位胶接面所消耗的最大功,用“KJ/cm2”表示。
(11)套接压剪强度:在轴向力的作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压剪力,用Mpa表示。
(12)结构胶:用于受力结构件胶接的,能长期承受许多应力。一般要求常温剪强度≤15MPa。
(13)粘度俗称浓度:又称内摩擦和粘滞性,是胶粘剂内部阻碍其相对流动的一种特性。
(14)高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。
(15)固化温度:胶粘剂固化(硬化)所需的温度。